果酒行業(yè)使用的玻璃瓶，不論是各部分尺寸還是幾何形體，目前誤差都很大，合格率很低，為了提高玻璃瓶的使用率，減少機(jī)器另件的損壞，對(duì)用凸輪導(dǎo)軌作為升降的瓶托就需設(shè)計(jì)成本身可伸縮的彈性瓶托。瓶托的結(jié)構(gòu)見圖所示。

 

    灌裝機(jī)瓶托的上滑筒3和下滑筒6，通過拉桿5與彈簧2組成一完整的彈簧套筒。在下滑筒的拔銷上裝有滾動(dòng)軸承7，使整個(gè)瓶托可沿著凸輪導(dǎo)軌的曲線升降。彈簧2是由直徑為3.5毫米的鋼絲繞成，彈簧的外徑為29毫米。在自由狀態(tài)下，彈簧的長(zhǎng)度為580毫米，而裝入上下滑筒之間后，長(zhǎng)度為480毫米，這時(shí)彈簧屏受的初始?jí)毫?3公斤，以后每對(duì)彈黃增加10毫米的壓縮量，彈簧的壓力即增加l公斤。

    為了適應(yīng)瓶子高度不同類型，瓶子從第一撥輪送入瓶托時(shí)，瓶口與裝酒閥上的導(dǎo)向杯相距10毫米的要求，裝酒閥的位置必需可調(diào)整，即由支承上轉(zhuǎn)盤的四根螺柱的同步轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)來完成。

    在正常狀態(tài)下瓶子正確進(jìn)入瓶托上后，瓶托的上升行程為150毫米，這時(shí)滑套的壓縮量為10毫米，也就是瓶子承受的壓力(即瓶口與軟橡膠墊的壓緊力)為13十1二14(公斤)。
    當(dāng)瓶子由于制造的誤差使瓶口不能正對(duì)下酒管的中心位置時(shí)，瓶托把瓶子升高就要頂著導(dǎo)向杯，此時(shí)滑筒的壓縮愈為90毫米，瓶子承受的壓力為13+9=22(公斤)
    機(jī)器正常運(yùn)轉(zhuǎn)直至進(jìn)入下降工位后，瓶托下降，上下滑筒復(fù)位，瓶口與下酒管最后脫離。該機(jī)滑筒的最大壓縮量為105毫米